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      電鍍酸銅光亮劑配方分析

      咨詢者:匿名網友 咨詢時間:2014/7/11 0:57:54 點擊數:2489 
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      工件氰化鍍銅后,在鍍酸銅,酸銅層嚴重脫皮?
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      最佳答案 回答者:智者 2014/7/11 0:57:55  舉報
      由于氰化鍍銅液中游離氰化鈉含量低,同時陽極面積也小,按正常的工藝參數,難以鍍上銅,沉積速度慢,最后將電流密度調整到8~10A/dm2,在這種情況下,鍍上氰化銅后,結果出現酸銅鍍層嚴重脫皮
         經過分析判斷,酸銅脫皮的原因可能是因電流密度太大,工件界面pH值太高,氰化預鍍層表面產生的堿膜太厚,在后工序的清洗又無法保證的情況下,而導致酸銅層嚴重脫皮。
        建議:a.分析化驗,將槽液成分調整到工藝標準,并控制金屬銅與游離氰化鈉的比值;
        b.據生產的實際狀況,合理設置陽極面積,保證陽極與陰極面積比為2:1;
        c.加強氰化銅槽的維護保養,做到防患于未然;
        d.據受鍍工件的面積,嚴格工藝參數,合理設定過電流值和受鍍時間,遵守標準作業
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